白酒灌装生产线主要的组成部分：洗瓶机、灌装机、封口机、烘干机、贴标机、喷码机、封箱机等几个大类，主要是灌装机。

      灌装机采用灌装阀，大功率真空泵，灌装后液位统一。灌装时密封瓶口，液体沿瓶壁流下，大大控制了灌装时液体起泡和溢出的问题。

      白酒灌装生产线的灌装机具有变频调速功能，灌装速度快，有过载保护装置、卡瓶停机、开机软启动等特点。灌装机采用弹性支撑装置，减少瓶子损坏。灌装量可通过在灌装阀上加减垫片来调节，方便快捷。整个白酒灌装生产线结构紧凑，长约25米，占地面积300平方米。

      白酒灌装生产线的主要工作流程：

      1、用刷瓶机刷完瓶子后，用链轨冲床冲水。（有单列链轨冲床和双列链轨冲床，可根据实际需要选择。）

      2、冲瓶后达到灌装要求，再用自动灌装机灌装。

      3、通过质量检查等检查异物后，用封口机进行加盖封口。

      4、用烘干机烘干酒瓶（有普通烘干机和风刀烘干机两种，可供用户选择）. 

      5、可以用手动或自动贴标机进行贴标。目前大多数厂家采用自动贴标机贴标，生产效率高，质量稳定。

      6、用喷码机喷码后，在外送动力的作用下，自动进入封箱机的入口，在两侧动力皮带的作用下，自动折叠封箱.